Rulli e cilindri tecnici con rivestimento in schiuma

Tipi di schiuma e loro proprietà

I nostri rivestimenti in schiuma possono essere realizzati con diversi materiali. Entrambi i materiali di base creano un materiale con ottime proprietà di isolamento termico, ovvero una bassa conduttività termica. Noi di TYP AG e TGW GmbH operiamo una distinzione tra schiume PU, schiuma di silicone e gomma cellulare.

Schiume PU

Le schiume PU sono prodotte a partire dal polietere o dal poliestere e schiumate con anidride carbonica. A seconda del materiale di base, la schiuma presenta un’elevata elasticità e una buona resistenza agli acidi e agli alcali, oppure un’elevata capacità di assorbimento degli urti e resistenza ai solventi organici. La schiuma PU può essere utilizzata in modo sicuro anche a temperature fino a 100˚C.

Schiuma di silicone

La schiuma di silicone è prodotta a partire dal silicio e con l’aiuto dell’ossigeno. Non è adesiva ed è un buon isolante elettrico in quanto non è un conduttore elettrico. La schiuma di silicone ha anche un’elevata elasticità e un’alta resilienza.

Gomma cellulare

La gomma cellulare è una qualità di gomma porosa a celle chiuse, disponibile in varie resistenze e densità assolute. Viene prodotta con il cosiddetto processo di espansione, partendo da gomma naturale e/o sintetica (ad es. EPDM e altri elastomeri sintetici). La gomma cellulare è ermetica e impermeabile e quindi, a differenza della gomma crepla, non necessita di un rivestimento esterno.

Struttura del rivestimento in schiuma

I diversi processi di produzione consentono di conferire alla schiuma diverse strutture materiali. Esistono:

• Schiuma a celle aperte: questa schiuma ha una struttura con pareti a celle aperte, di conseguenza è permeabile all’aria e può assorbire i liquidi.
• Schiuma a celle chiuse: a differenza della schiuma a celle aperte, le sue pareti cellulari sono chiuse. Ciò comporta una maggiore densità, che la rende idrorepellente e impermeabile all’aria. Allo stesso tempo, aumentano anche la resistenza e la rigidità del materiale.
• Schiume a celle miste: questo tipo di schiuma combina schiuma a celle aperte e a celle chiuse in una transizione graduale, con i relativi vantaggi.
• Schiuma poliuretanica integrale: anche in questo caso si combinano schiume a celle aperte e a celle chiuse. All’esterno si trova uno strato a celle chiuse e all’interno un nucleo morbido a celle aperte.

Vantaggi di un rivestimento in schiuma

A seconda della scelta del materiale, i vantaggi e le proprietà per il processo sono molteplici:

• Elevata elasticità
• Resistenza al calore fino a 100° C
• Buon isolamento termico grazie alla bassa conduttività termica
• Resistenza agli agenti chimici
• Assorbimento dei liquidi e permeabilità all’aria

Campi di applicazione dei rulli e dei cilindri rivestiti in schiuma

Grazie all’elevata elasticità del loro rivestimento in schiuma, questi rulli e cilindri sono particolarmente adatti per la lavorazione di prodotti sensibili o per la loro capacità di assorbire liquidi. Tra gli ambiti di impiego sono inclusi:

• Componenti elettronici
• Prodotti ottici e LCD
• Prodotti alimentari
• Prodotti farmaceutici
• Adesivi
• Dispositivi a toner (inchiostramento del toner)
• Trattamento della carta (livellamento in altezza)
• Sistemi di etichettatura
• Sistemi di marcatura ed etichettatura
• Asciugatura delle superfici
• Sensori per il trattamento delle banconote

Produciamo rulli e cilindri rivestiti in schiuma e molto altro ancora!

Oltre ai rivestimenti in schiuma, produciamo anche rulli e cilindri con rivestimenti in silicone (https://www.typ-tgw.com/silikon-beschichtungen/ ), rivestimenti in poliuretano o speciali rivestimenti antiaderenti. E se le cose si fanno ancora più avvincenti, possiamo fornirvi rulli/cilindri con rivestimento elettroconduttivo.

 

Desiderate rimuovere il vecchio rivestimento dai vostri rulli e cilindri o volete ripararli? Saremo lieti di farlo per voi. Nell’ambito del nostro programma di riciclaggio, faremo tornare il cilindro e il suo rivestimento come nuovi.